泰开电缆复合屏蔽绝缘母线三层共挤技术讨论

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2017-10-31
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摘要 : 山东泰开电缆有限公司主打产品之复合屏蔽绝缘母线产品,之所以称为复合屏蔽即是采用三层共挤技术。

山东泰开电缆有限公司主打产品之复合屏蔽绝缘母线产品,之所以称为复合屏蔽即是采用三层共挤技术。原本三层共挤技术运用在交联电缆的生产中,为了增加绝缘母线的技术含量以及整体性能下大力气,突破技术瓶颈,将优秀的工艺用在新产品的研发上取得不错的效果。

国家标准GB12706规定,1.8kV以上的交联电缆应有导体屏蔽(内屏蔽)和绝缘屏蔽(外屏蔽)。内屏蔽层起均匀电场作用,防止绝缘层与导体之间产生间隙而引起局部放电;外屏蔽主要防止绝缘层与铜带屏蔽之间产生间隙而引起局部放电。

绝缘铜管母线

然而,电缆绝缘层和半导电屏蔽层界面是否光滑、洁净、紧密是影响电缆使用寿命的一项关键因素。近年来,随着交联电缆生产技术的不断提高,交联电缆也向着高压和超高压方向发展,对交联内外屏蔽和绝缘层挤出要求越来越高,即使生产10kV等级的中压电缆的交联生产线,也多采用三层共挤机头,即电缆的内外半导电屏蔽层和绝缘层,采用三层一次挤出方式。三层共挤机头得到了广泛的应用。

首先,三层共挤机头挤出质量好,内外屏蔽和绝缘层光滑、紧密,大大提高了电缆的性能。

三层共挤机头的设计是通过液体调节温度,温度调节媒质在机头所有区域由供应加热小车强制循环,保证了机头各区温度的均匀,温控可调整到偏差正负1℃。与1+22+2挤出机头相比,三层共挤机头把内屏蔽、绝缘、外屏蔽三层一次挤出,挤出质量好,界面光洁,紧密,无导体屏蔽的析出物和氧化物,内屏蔽不会有擦伤现象。

其次,三层共挤机头有利于使用导体预热,提高了生产效率,加速企业产销运转。

不同截面的绝缘母线产品

导体预热是采用感应式预热器,导体可直接穿过与导体直径相匹配的高频线圈,所以,采用导体预热后,导体可预热到80-120℃(设定值),缩短了交联时间,可提高生产线速20%-40%,大大提高了生产效率,同时导体预热还可去除导体可能产生的湿气,确保产品质量。

    另外,三层共挤机头结构紧凑,流道完美,保证了电缆的品质,模具拆装方便,生产操作简便,减轻了劳动强度。

    三层共挤技术的优势在于强化产品的绝缘性能、电气性能,泰开绝缘母线采用此工艺,产品定名为复合屏蔽绝缘母线也体现了其技术特点。泰开电缆母线产品欢迎广大客户前来咨询洽谈,互利共赢。


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